產品說明

　　新芝生物MPB1-500系列平行反應器是由寧波新芝生物自主研發(fā)及生產，核心研發(fā)人員畢業(yè)于清華大學、中科院、天津大學、北京航空航天大學、華東理工大學等國內知名高校院所，長期從事生物發(fā)酵、軟件、電子電路、機械結構、工業(yè)設計等多個專業(yè)的研究，擁有豐富的反應器設計經(jīng)驗。

　　該產品能夠幫助實驗者高效評估不同的培養(yǎng)菌株和工藝參數(shù)影響，快速確定最佳工藝參數(shù)，指導后續(xù)的工業(yè)放大過程，可應用于發(fā)酵工藝優(yōu)化、高通量菌株篩選、培養(yǎng)基篩選與評價等方向。

　　本產品可實現(xiàn)數(shù)據(jù)的高速并行傳輸調控，保證各個反應器內參數(shù)高度一致性，同時系統(tǒng)具有可擴展性，能從單個生物反應器系統(tǒng)擴展到多個反生物反應器系統(tǒng)，系統(tǒng)還包括一系列設計精良的臺式模塊和直觀的軟件控制模塊，極具便捷性。

典型應用

　　菌株的發(fā)酵工藝優(yōu)化
　　利用平行生物反應器，模擬生產工藝流程，在較短時間內摸索出影響發(fā)酵的關鍵因素（攪拌、溫度、pH、溶氧等），完善工藝，有利于后期放大。

　　固定工藝的高通量菌株篩選
　　在已有的生產工藝體系下（原料、補料、溫度、溶氧等參數(shù)確定），利用平行生物反應器，可以快速將新構建的大量工程菌株進行篩選，快速獲得該工藝的目標菌株，用于大規(guī)模生產。

　　培養(yǎng)基篩選與評價
　　利用平行生物反應器，可對不同批次、不同產地、不同來源的原料進行一致性評價，摸索最適合后期發(fā)酵配比，有利于放大生產。

關鍵產品創(chuàng)新

　　? 便捷化 一體化設計，享有國家外觀設計專利， 左管右線布局設計，分配清晰、合理，大范圍狀態(tài)指示燈圈，提示更有效，易學易用易操作，標識清晰，防呆設計。

　　? 微縮化 整機小巧，一體化設計，節(jié)省實驗室空間；和生產罐體在結構、流場特性和控制方式等方面保持一致性，便于后期放大。

　　? 平臺化 多臺設備任意擴展形成高通量發(fā)酵平臺；跨設備間發(fā)酵罐分組；跨設備平行性。

　　? 自動化 設備具有豐富的軟件和硬件接口，可以整合到實驗室管理系統(tǒng)（LIMS）或者實驗室自動化系統(tǒng)中，并且可實現(xiàn)24個以上反應器同時一鍵自動化取樣，我們也可以提供相應的技術支持服務，支持用戶完成實驗室自動與數(shù)字化的建設。

強大的軟件系統(tǒng)

　　? 一鍵設定，一鍵標定，分時控制 pH、DO、溫度、補料泵流速可快速一鍵標定，數(shù)據(jù) 直觀顯示，可預設程序，定時進行自動參數(shù)調控。

　　? 視頻監(jiān)控，遠程監(jiān)控系統(tǒng) 反應器上安裝了高清攝像頭，可實時對發(fā)酵狀態(tài)實施監(jiān)控，也可異地遠程監(jiān)控。

　　? 一鍵取樣，自動化取樣系統(tǒng) 反應器自帶取樣泵，軟件可設定同時多罐一鍵取樣，也可以通過機械臂實現(xiàn)自動化取樣和保藏。

　　? 云時代的生物發(fā)酵數(shù)字化系統(tǒng) ·端·云”結合體系：打造從發(fā)酵過程設計、控制、視頻監(jiān)控到數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析的業(yè)務閉環(huán)

　　數(shù)據(jù)分析：軟傳感器參數(shù)配置和數(shù)據(jù)自動生成，捉供豐富的發(fā)酵數(shù)據(jù)分析功能；發(fā)酵過程數(shù)據(jù)可視化圖表呈現(xiàn)，更好的洞察發(fā)酵規(guī)律·數(shù)據(jù)管理：一站式管理實驗方案、發(fā)酵設備、培養(yǎng)基、菌株等發(fā)酵相關信息

　　實驗設計：結合自研發(fā)酵罐設備，實現(xiàn)云端設計實驗方案并自動下發(fā)設備，提高發(fā)酵實驗人員生產力

產品優(yōu)勢

　　提高實驗和生產效率

　　高通量可以同時處理大量的樣本或反應體系，例如在藥物篩選中可以對大量的藥物候選物進行測試，大大提高了篩選的速度和效率，加速藥物研發(fā)的進程。

　　在微生物培養(yǎng)中，可同時對多種類型或不同培養(yǎng)條件下的微生物進行培養(yǎng)和觀察，為研究提供更豐富的數(shù)據(jù)。

　　全自動減少了人工操作的時間和工作量，避免了人為誤差，使實驗和生產過程更加穩(wěn)定和可靠。

　　系統(tǒng)可以連續(xù)運行，無需人工干預頻繁的操作步驟、如加料、取樣、調節(jié)參數(shù)等，提高了整體的工作效率。

　　降低成本和資源消耗

　　高通量的實驗可以減少對單個實驗樣本的投入成本，例如在藥物研發(fā)中，高通量篩選可以更快的找到有效的藥物候選物，避免對于大量無效候選物的深入研究和開發(fā)成本。

　　全自動在線的運行模式減少了人工成本，同時降低了因為人為操作失誤導致的損失和成本增加。

　　并且精確的控制和優(yōu)化的反應過程可以提高原材料的利用率，減少浪費。

　　在生物發(fā)酵過程中精確的營養(yǎng)物質供應和反應條件的控制可以使細胞更好的利用底物，增加產量，減少不必要的原材料消耗。

　　增加實驗的可重復性和準確性

　　精確的自動化控制可以確保每個反應或者培養(yǎng)過程條件高度一致，如溫度、PH、溶氧等參數(shù)的精確控制。

　　實驗結果的重復性更好，有利于研究人員驗證和分享實驗結果，推動科學研究的進展。

　　對于生產過程，穩(wěn)定的參數(shù)控制有利于把控產品的質量，提升小試與放大生產之間的相關性，保證了大規(guī)模生產的產品合格率。

　　便于實時監(jiān)測和數(shù)據(jù)收集

　　實時獲取反應過程中的各種數(shù)據(jù)，比如微生物生長周期、代謝產物濃度、反應速率等，使研究人員能夠及時了解反應進程和狀態(tài)。

　　實驗結果的重復性更好，有利于研究人員驗證和分享實驗結果，推動科學研究的進展。

　　根據(jù)實時數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)對反應條件的調整，確保反應按照預期的方向進行并進行數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)的收集對于科學研究人員非常重要，有助于科研成果的分享與傳承，推動科學研究的發(fā)展。